Il-preżenza ta 'marki tal-kubrit fuq il-wiċċ ta' O-ring tal-gomma tista 'twassal għal tnaqqis fil-proprjetajiet mekkaniċi tagħhom u l-abbiltà tas-siġillar, li tirriżulta f'imbina u inċidenti oħra ta' sigurtà meta l-O-rings jintużaw fi prodotti bħal valvi u pompi. Għalhekk, is-soluzzjoni tal-problema tal-marki tal-kubrit fuq fluoroelastomer hija ta 'sinifikat kbir għall-użu effiċjenti ta' fluoroelastomer u l-logħob sħiħ tal-proprjetajiet eċċellenti tagħha.
Analiżi tal-kawżi tal-marki tal-kubrit fuq O-Rings Fluoroelastomer
F'temperatura tal-kamra, fluoroelastomer huwa fi stat elastiku għoli. Meta t-temperatura togħla sal-punt tat-tidwib, tinbidel mill-istat elastiku għoli għall-istat tal-fluss viskuż, u l-materjal isir fluwidu viskuż ħafna li jista 'jiċċirkola. Taħt l-azzjoni tal-forza esterna, il-gomma turi stat li jiċċirkola u b'hekk tikseb fluwidità. Hija l-fluwidità f'temperaturi għoljin li tagħti l-gomma b'serje ta 'karatteristiċi ta' proċessar meħtieġa għall-ipproċessar u tissodisfa l-ħtiġijiet ta 'metodi ta' proċessar bħall-iffurmar tal-kompressjoni.
Mill-analiżi tas-sitwazzjoni tal-fluss matul il-proċess tal-iffurmar tal-kompressjoni tal-fluworoelastomer, ir-raġunijiet ewlenin għall-formazzjoni ta 'marki tal-kubrit fuq l-O-rings tal-fluworoelastomer huma kif ġej:
I. Problemi tal-Formula Materjali
Dispersjoni Irregolari ta 'Fillers: Fil-formula tal-fluworoelastomer, fillers (bħal iswed tal-karbonju, silika, eċċ.) Jeħtieġ li jiġu mxerrda b'mod uniformi. Jekk it-tixrid huwa irregolari, il-mili se jiffurmaw punti ta 'agglomerazzjoni fil-matriċi tal-gomma, li jirriżultaw f'marki tal-kubrit.
Proporzjon mhux xieraq ta 'addittivi: il-proporzjon ta' użu mhux xieraq ta 'plastiċizzanti, antiossidanti u addittivi oħra jista' jwassal għal bidliet fil-fluwidità tal-gomma, li jirriżulta f'marki tal-kubrit.
II. Problemi ta 'Proċess ta' Taħlit
Taħlit irregolari: Matul il-proċess tat-taħlit, kontroll tat-temperatura mhux xieraq jew ħin ta 'taħlit insuffiċjenti jwassal għal taħlit irregolari ta' kull komponent, u eventwalment jirriżulta f'marki tal-kubrit fuq il-wiċċ tal-prodott.
Problemi ta 'Tagħmir: Fatturi bħall-veloċità tar-rotazzjoni tat-tagħmir tat-taħlit, id-disinn tar-rotor, u d-disinn tal-kamra tat-taħlit se jaffettwaw ukoll l-effett tat-taħlit u jwasslu għal tixrid irregolari tal-materja prima.
III. Problemi tad-Disinn tal-Moffa
Disinn tal-Bieb mhux raġonevoli: Disinn mhux raġonevoli tal-pożizzjoni, il-forma u d-daqs tal-bieb iwassal għal fluss fqir tal-gomma fil-moffa u jiffurmaw marki tal-kubrit.
Kundizzjoni tal-wiċċ tal-moffa: wiċċ tal-moffa mhux maħdum jew difettuż jiġġenera frizzjoni u reżistenza matul il-fluss tal-gomma u jifforma marki tal-kubrit.
Iv. Proċess ta 'Parametru tal-Proċess ta' Injezzjoni
Pressjoni ta 'injezzjoni: Pressjoni ta' injezzjoni għolja wisq jew baxxa wisq twassal għal fluss irregolari ta 'gomma u forma ta' kubrit. Pressjoni eċċessiva tista 'tikkawża separazzjoni tal-materjal, filwaqt li pressjoni baxxa wisq tista' twassal għal mili tal-moffa mhux kompluta.
Veloċità ta 'injezzjoni: Veloċità ta' injezzjoni mgħaġġla wisq tiddeterjora l-fluwidità tal-materjal, u veloċità ta 'injezzjoni bil-mod wisq tista' tikkawża li l-materjal jiksaħ malajr wisq, it-tnejn li huma jipproduċu marki tal-kubrit.
Temperatura tal-injezzjoni: Temperatura għolja wisq jew baxxa wisq ta 'injezzjoni taffettwa l-effett tal-fluwidità u l-mili tal-moffa tal-gomma u twassal għal marki tal-kubrit.
Problemi ta 'proċess ta' vulkanizzazzjoni V.
Temperatura tal-Vulkanizzazzjoni: Temperatura għolja wisq ta 'vulkanizzazzjoni tikkawża li l-gomma tivvulkanizza malajr u m'għandhiex il-fluwidità, filwaqt li temperatura baxxa wisq tista' twassal għal vulkanizzazzjoni mhux kompluta u tipproduċi marki tal-kubrit.
Ħin ta 'vulkanizzazzjoni: Ħin ta' vulkanizzazzjoni insuffiċjenti se jikkawża li l-gomma tkun vulkanizzata kompletament, u żmien twil wisq jista 'jwassal għal vulkanizzazzjoni żejda, it-tnejn li huma jipproduċu marki tal-kubrit.
Użu mhux xieraq ta 'aġenti vulkanizzanti: Tipi u ammonti mhux xierqa ta' aġenti vulkanizzanti jaffettwaw il-veloċità tal-vulkanizzazzjoni u l-uniformità u jipproduċu marki tal-kubrit.
Soluzzjonijiet għal Marki tal-Kubrit
Żid in-numru ta 'drabi ta' taħlit mill-ġdid tal-kompost tal-gomma. Qabel il-produzzjoni u l-blanking, remix bis-sħiħ il-kompost tal-fluworoelastomer biex ittejjeb it-tixrid ta 'fillers bħal iswed tal-karbonju fil-kompost u ttejjeb il-fluwidità tal-kompost waqt il-vulkanizzazzjoni. Ir-riċerka turi li biż-żieda tan-numru ta 'remixing u thin-passing, il-kompost juri effett ta' "shear thinning". Jiġifieri, bl-istess rata ta 'shear, aktar ma jkun hemm ħinijiet ta' thin-passing, inqas tkun il-viskożità ta 'shear. Ir-raġuni hija li t-taħlit mill-ġdid u l-passing irqiq ikissru l-akkumulazzjoni u l-agglomerazzjoni tal-mili u jtejbu l-fluwidità tal-kompost. Għalhekk, matul il-proċess ta 'blanking tal-fluworoelastomer, żid in-numru ta' remixing u thin-passing tal-kompost, jiġifieri, folja wara 8 - 10 darbiet ta 'thin-passing remixing.
Ottimizza l-metodu ta 'kwittanza tal-istrixxa kompost. Fil-proċess ta 'produzzjoni preċedenti, il-film tat-taħlit kien maqtugħ fi strixxi f'forma ta' strixxa bil-qtugħ. Qabel l-ippressar u l-vulkanizzazzjoni, l-istrixxi kienu mdawra madwar il-kavità tal-moffa. Wara l-ottimizzazzjoni, die tal-ippanċjar jintuża għall-iblanking biex il-film tat-taħlit isir vojt f'forma ta 'ċirku. Il-piż tal-istrixxa huwa kkontrollat f'madwar 1.3 - 1.5 darbiet il-piż nett tal-parti, u telimina l-probabbiltà ta 'marki tal-fluss fil-ġonta tal-ħoġor tal-istrixxa minħabba fluwidità fqira tal-kompost.
Ottimizza l-kontroll tal-proċess. Matul il-proċess ta 'vulkanizzazzjoni, sabiex tiġi evitata l-problema ta' taħwir prematur tal-kompost, miżuri bħal żieda fil-veloċità tat-tagħbija tal-kompost, il-kontroll ta 'żmien raġonevoli ta' qabel it-tisħin u s-serħan tal-pressjoni jittieħdu biex titjieb il-prestazzjoni tal-ipproċessar tal-kompost.
Żid il-pressjoni tal-vulkanizzazzjoni, li hija ta 'benefiċċju għall-fluss tal-kompost u l-garanzija tal-kwalità tal-wiċċ. Wara l-ottimizzazzjoni, il-pressjoni li ġġorr il-pressjoni tal-moffa tiżdied b'aktar minn 20 MPa biex tiżdied il-fluwidità tal-kompost.
Billi ttieħdu l-miżuri ta 'hawn fuq, twettqu t-testijiet tal-ippressar u tal-ispezzjoni tal-O-rings tal-gomma. Fost l-O-rings mhux kwalifikati, il-proporzjon ta 'dawk b'marki tal-kubrit tal-wiċċ tnaqqset minn 75% - 85% qabel it-titjib għal madwar 10% - 20%. Ir-raġuni tista 'tkun li ż-żieda tan-numru ta' taħlit mill-ġdid, iż-żieda fil-veloċità tat-tagħbija u l-pressjoni effettivament iżidu l-fluwidità tal-kompost, u l-blanking tal-vojt f'forma ta 'ċirku jibdelha minn strixxa tal-ferita għal vojt integrali, u jevita l-ġonot tal-ħoġor tal-istrixxa. Permezz ta 'kontroll komprensiv tal-proċess, il-probabbiltà tal-fenomeni tal-marka tal-kubrit tista' titnaqqas b'mod effettiv.
